環境への取組み

• ●入出荷バースはドックシェルターを装着しています
  

  原材料・製品の入出庫時に、建物と車両の隙間をなくする構造で外気を遮断し、虫やほこりの侵入を防ぐと共に、建物内の温度変化を防ぎます

• ●防虫対策を施しています

  １階工場部分は無窓階で、虫を寄せ付けない構造です。２階の事務所・食堂エリアの窓は、防虫シートを設置して、外部に照明光が漏れない構造です

• ●衛生的な入場手順があります

  ◯従業員は出勤後、事務所で「健康問診票」により健康状態をチェックして申告
  ◯入場前のサニタリールームでも、身だしなみなどを確認
  ◯その後、徐電ブレードでの静電気除去→エアーシャワー設備→ローラー掛け→30秒手洗い→アルコール殺菌→連動自動ドアなどの工程をしないと、作業場所へ入室できない構造になっています
  

• ●原材料の受け入れから加工→盛付→検査→出荷まで、原材料は一方通行に流れ、逆流しない仕組みになっています

• ●加熱した材料は細菌の発育至適温度帯（65～10℃）を短縮するために、真空冷却機により急速に冷却します

• ●適正温度まで加熱調理のあと、急速に冷却された商品は、３℃と０℃の清潔区域冷蔵庫で出荷まで管理します

• ●品質管理室では製品、人、設備の衛生と品質管理を行います

• ●作業室は全室18℃の温度設定になっています

• ●水切れが早くなるよう床面は傾斜をつけてあります

• ●製品台車は、床から30ｃｍ以上になっています

• ●原材料の受け入れから加工→盛付→検査→出荷まで、原材料は一方通行に流れ、逆流しない仕組みになっています

• ●作業服装
  

  ◯帽子、マスク、衛生手袋を完全着用し、HACCP対応のユニフォームを着用し、週３回クリーニングしています
  

• ●配送車両：ハイエース　１台、営業車　2台

• ●委託配送車：4ｔ車 １２台、10ｔ車　5台（全車５℃保冷車）